РОТАМЕТР H250 M40

Ротаметр Н250 М40 традиционной конструкции используется для контроля и организации технологических процессов в разных секторах промышленности, в том числе в сборке различного комплектного оборудования. Механический метод измерения в таком устройстве дополнен высокотехнологичным коммуникационным каналом: основной блок можно дооснастить дополнительными компонентами и заменить их без прерывания технологического процесса в контуре. Таким способом ротаметр можно адаптировать к требованиям любого производственного процесса от потребности в аналоговом несложном, но точном измерении расхода до высокотехнологичного определения количества проходящей среды и интеграции результата в систему и вывод информации на пульт управления.

Модификаций ротаметра Н250 М40 несколько, но для всех характерна крепкая конструкция из цельного металлического листа, устойчивая к большим перепадам температур от -196 до +400°C/-320...+752°F и избыточного давления в пределах до 1000 бар (14500 фунт/кв. дюйм), а также агрессивным средам. Установка устройства возможна в любом положении на трубы диаметром до DN150 / 6", разработана модификация прибора для установки в контурах гигиенического назначения. Конструкция искробезопасная и взрывозащищённая, может быть использована на объектах любого назначения, в том числе в системах безопасности.

• Неосложнённый и недорогой монтаж, отсутствие необходимости в источнике электропитания;
• Простота эксплуатации и обслуживания конструкции модульного типа с предельными выключателями, двухпроводной технологией в пределах от 4 до 20 мА, жидкокристаллическим экраном, подключённым к сумматору, связевыми протоколами;
• Взрывозащищённость и искробезопасность, подходит для размещения на любых объектах;
• Первичные преобразователи из стали и сплавов;
• Устойчивый к агрессивным средам корпус;
• Повышенная степень защиты от пыли и влаги IP66 и IP68 или NEMA4X и NEMA6, возможно исполнение IP69K;
• Высокий порог жидкостного измерения 10...120000 л/ч или 5...32000 гал/час;
• Значительный порог газовых измерений от 0,7 до 2800 м3/ч от 25 до 100000 станд.куб.фут/ч;
• Регулирование в пределах 10:1 или 100:1;
• Минимальная неточность ±1,6%;
• Может использоваться в системах безопасности автоматизированного типа;
• Возможна сборка в модификации для установки в гигиенические контуры пищевой, промышленности и в фармацевтике.

В направлениях промышленности, связанных с циркуляцией агрессивных сред и химикатов:

• Различные реагенты и катализаторы, эмульгаторы, ингибиторы пенообразования;
• Вода для охлаждения и выпадающий конденсат;
• Барботирование в жидких средах;
• Инертизация промышленных резервуаров азотом;
• Вещества высокой кислотности, щелочности, фосгены, с высоким содержанием серы;
• Контроль расхода в анализе процессов внутри технологического контура.

В нефтедобывающей и перерабатывающей промышленности:

• Газы топочные, азот;
• Агрессивные эмульгаторы;
• Узлы дозирования химических реагентов.

Приборостроение и производство станков, комплектного оборудования:

• Предупреждение сухого пуска наносов;
• Контроль герметичности уплотнений в турбокомплексах;
• В промышленных печах определение расхода мазута и газа;
• Подача сжатого воздуха, измерение расхода хладагентов и смазочных материалов.

Фармацевтика:

• Средства для очищения производственных контуров;
• Растворители, спирты, инсулин, деминерализованная вода;
• Определение количества объёма воздуха в чистых помещениях.

Пищевая промышленность:

• Масла растительные;
• Молочные продукты;
• Углекислые газы в производстве газированных напитков;
• Очищающие средства.

Водоподготовка и системы очистки сточных вод:

• Подача воздушного потока для снижения количества железа в стоках;
• Кислородное барботирование в бассейнах аэрации.

Атомная промышленность и энергетика:

• Особые среды: сера, водород, фосфаты;
• Концентрированная серная кислота;
• Вода разной структуры;
• Измерение газовых сред: воздуха, пара, газов;
• Учёт гидразина;
• Определение расхода возвратного и дизельного топлива.